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凸輪轉子泵分為過(guò)流腔體,中間隔離腔體,齒輪腔體。齒輪腔體需要按照使用時(shí)間對潤滑油進(jìn)行更換,更換的時(shí)間為首次運行后的500小時(shí),后續時(shí)間為運行一年或者5000小時(shí)更換,更換需要根據溫度選擇粘度,防止在低溫地區結凍。
查看詳情>>含油污泥抽吸為什么會(huì )選擇凸輪轉子泵。凸輪轉子泵具有強自吸的能力,采用的橡膠包覆轉子具有耐腐蝕,耐磨損的特點(diǎn),凸輪轉子泵可以無(wú)需灌泵的情況下抽吸介質(zhì)。
查看詳情>>凸輪泵是一種可以輸送復雜介質(zhì)的容積式泵,具有良好的耐磨損性,標配軸向耐磨襯板,選配徑向襯板,球墨鑄鐵泵殼的常規凸輪泵通常采用450進(jìn)口耐磨鋼,其余產(chǎn)品耐磨襯板與泵殼材質(zhì)相同,如304、316l等。
查看詳情>>含油污水是石油石化行業(yè)中公用工程部分污水池需要處理的介質(zhì),含油污水的組成部分復雜,主要為污油,污水,原油,含有無(wú)法確定的芳烴類(lèi)成分,粘度不確定,一般在100-500cp之間,石油石化現在推崇使用智能式泵撬系統,實(shí)現無(wú)人值守的自動(dòng)化處理,抽吸含油污水的泵需要較大的自吸能力,進(jìn)口的抽吸高度為7米,此種工況需要泵具有穩定的自吸能力以及低故障率,凸輪轉子泵是一種容積式泵,轉速低,自吸能力強,適合應用在含油污水抽吸的工藝應用中。對于含油污水抽吸有高要求的工藝,我們建議在選型時(shí),凸輪轉子泵采用低轉速的減速機,一般在200-25
查看詳情>>在工位設計選型時(shí),通常會(huì )涉及到泵的自吸問(wèn)題,而與自吸問(wèn)題直接相關(guān)的,就是泵的空轉。當確定使用轉子泵時(shí),就會(huì )有人提出凸輪轉子泵空轉可以嗎、可以干運行嗎、可以干轉嗎等等問(wèn)題。羅德凸輪轉子泵采用雙螺旋橡膠轉子,在自吸方面能滿(mǎn)足絕大多數工位的需求;在干轉方面,羅德凸輪轉子泵因其特殊的設計,根據轉子材質(zhì)和工位實(shí)況可達到0-30分鐘。但是通常在針對有自吸需求的工位,會(huì )設計鵝頸法蘭,使一部分介質(zhì)存留在泵腔內,起到引流的作用??辙D的時(shí)間與轉子泵的轉速呈正相關(guān),具體數值需與廠(chǎng)家確認,通常情況下不建議空轉運行。中間隔離腔內有潤滑油,機
查看詳情>>航空燃油卸車(chē)最后階段的掃倉工作,一般采用的離心泵及滑片泵并不能滿(mǎn)足工作要求,由于不能氣液混輸的緣故所以容易造成機封燒毀的現象,考慮一種可以在短時(shí)間內干運轉的泵是石油石化卸車(chē)工藝要考慮的問(wèn)題。如果要滿(mǎn)足短時(shí)間內干運轉,那么機封需要進(jìn)行降溫保護,或者不能暴露與介質(zhì)進(jìn)行直接接觸。凸輪轉子泵是一種容積式泵,分為獨立的三個(gè)腔體:過(guò)流腔體,中間隔離腔體,齒輪腔體。過(guò)流腔體為與介質(zhì)直接基礎的部分,中間隔離腔體放置機封,齒輪腔體放置傳動(dòng)的齒輪組。凸輪轉子泵允許短時(shí)間干運轉的原因在于結構的設計,首先需要強自吸的泵組的法蘭設計為S型,
查看詳情>>產(chǎn)品概述傳統的工藝為潛油泵引油、管道泵卸車(chē)、容積泵掃倉,采用羅德鐵路槽車(chē)卸油掃倉泵可將引油、卸油、掃倉一泵完成,簡(jiǎn)化工藝,節約投資,減少作業(yè)人員勞動(dòng)強度。工作原理羅德鐵路槽車(chē)卸油掃倉泵采用一對兩個(gè)螺旋形凸輪轉子分別在兩個(gè)平行軸的同步齒輪驅動(dòng)下相對運轉,轉子和泵體之間不斷形成一個(gè)個(gè)密封腔體,填充在腔體內的介質(zhì)不斷地被旋轉的轉子由進(jìn)口端推向排出端,泵吸入端形成真空,介質(zhì)不斷的被吸入,經(jīng)密封腔體由排出端排出。產(chǎn)品特點(diǎn)羅德鐵路槽車(chē)卸油掃倉泵密封性強,轉速低(≤530r/min),壽命長(cháng),故障率低,基本五年內無(wú)維護。羅
查看詳情>>轉子泵的機械密封的使用壽命會(huì )受到多種因素的影響,如使用條件、介質(zhì)性質(zhì)、運行環(huán)境等,因此很難給出具體的使用壽命時(shí)間。一般來(lái)說(shuō),機械密封的使用壽命可以在幾個(gè)月到數年之間。以下是一些影響機械密封使用壽命的因素:1.運行條件:包括轉子泵的轉速、溫度、壓力等。高轉速、高溫度和高壓力會(huì )增加機械密封的磨損和疲勞,縮短使用壽命。2.介質(zhì)性質(zhì)和操作要求:一些特殊的介質(zhì),如腐蝕性介質(zhì)、固體顆粒含量高的介質(zhì),會(huì )對機械密封的密封性能造成較大的損害,從而影響使用壽命。3.安裝和維護:機械密封的正確安裝和定期維護對于延長(cháng)使用壽命至關(guān)重要。例如
查看詳情>>通常情況下,不銹鋼轉子泵的齒輪箱外殼也會(huì )選用不銹鋼材料制作。不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性能,適用于各種液體的輸送。使用不銹鋼材料制作齒輪箱外殼可以提高泵的耐久性和使用壽命,并且能夠避免外殼生銹和腐蝕的問(wèn)題。然而,具體的材料選擇還取決于泵的工作環(huán)境、液體的性質(zhì)和使用要求等因素,所以在選購不銹鋼轉子泵時(shí),應與泵的生產(chǎn)商或供應商確認材料的具體情況。
查看詳情>>凸輪轉子泵是一種容積式泵,具有無(wú)需灌泵的自吸能力,轉速低(100-500rpm),占地面積小,安裝維護方便,尤其在石油石化行業(yè)有很好的應用。
查看詳情>>轉子泵和離心泵是兩種不同類(lèi)型的泵,它們的主要區別在于工作原理和應用場(chǎng)景:1.工作原理:轉子泵(也稱(chēng)為容積泵)是通過(guò)轉子與外殼之間的配合間隙來(lái)實(shí)現液體的輸送,即通過(guò)轉子的旋轉來(lái)改變工作腔的容積,從而使液體被吸入、壓縮和排出。離心泵是利用離心力將液體從中心吸入,然后通過(guò)高速旋轉的葉輪產(chǎn)生的離心力將液體推向出口。離心泵主要依靠離心力將液體加速,并通過(guò)離心力的轉化實(shí)現液體的輸送。2.應用場(chǎng)景:轉子泵適用于輸送粘稠、高溫、高壓、含有固體顆?;蚋哒扯纫后w的場(chǎng)景,例如油田、化工、制藥、食品等行業(yè)。轉子泵在處理粘稠流體時(shí)具有較好的
查看詳情>>轉子泵的轉子出現磨損后,是否需要更換取決于磨損程度以及對設備性能和運行安全的影響。確定是否需要更換轉子可以考慮以下幾個(gè)方面的因素:1.磨損程度:需要對轉子的磨損情況進(jìn)行評估,可以通過(guò)測量轉子的尺寸和幾何形狀的變化,以及表面的磨損深度和范圍來(lái)判斷。如果磨損超出了制造商規定的允許范圍或者對設備性能造成了影響,考慮更換轉子。2.材料剩余厚度:檢查轉子的剩余材料厚度,如果磨損導致轉子強度不足或者無(wú)法滿(mǎn)足設計要求,建議更換轉子。3.效率和性能損失:磨損嚴重可能導致轉子和葉片的幾何形狀發(fā)生變化,使轉子的水力性能下降,從而影響泵
查看詳情>>轉子泵機械密封的使用壽命受多種因素影響,包括密封材料、介質(zhì)特性、工況條件、運行方式等。一般來(lái)說(shuō),機械密封的使用壽命可以根據以下因素進(jìn)行評估:1.密封材料:機械密封的耐磨損材料和耐腐蝕材料的選擇對使用壽命有著(zhù)重要影響。如果密封材料與介質(zhì)相容性較好并且耐磨損性能強,則可以延長(cháng)機械密封的使用壽命。2.運行條件:轉子泵機械密封在不同的工況條件下(如溫度、壓力、轉速等)會(huì )有不同的使用壽命。過(guò)高或過(guò)低的運行條件都可能損害密封部件,影響其壽命。同時(shí),頻繁啟?;蜷L(cháng)時(shí)間持續運行也會(huì )對機械密封的壽命造成影響。3.潤滑方式:機械密封通常
查看詳情>>1.泵運轉異常噪音或振動(dòng)增大:可能由于軸承故障、轉子不平衡或液體流體不穩定等原因造成,解決方法是檢查軸承狀態(tài),平衡葉輪或調整液體流體。2.泵出口壓力或流量下降:可能由于泵內部磨損、泵體內腔積聚異物或管路堵塞等原因造成,解決方法是檢修泵內部,清理泵體腔內異物或清理管路。3.泵滲漏或泄露:可能由于密封件老化、安裝不嚴密或泵體損壞等原因造成,解決方法是更換密封件、重新安裝或更換損壞泵體部件。4.泵運轉溫升過(guò)高:可能由于軸承摩擦、潤滑不良或介質(zhì)溫度過(guò)高等原因造成,解決方法是檢查軸承潤滑情況,更換潤滑油或降低介質(zhì)溫度。
查看詳情>>轉子泵齒輪箱溫度過(guò)高可能由多種原因導致,包括但不限于以下幾點(diǎn):1.潤滑油不足或污染:如果齒輪箱內的潤滑油不足或者受到雜質(zhì)污染,將導致潤滑效果差,增加了齒輪之間的摩擦和能量損耗,使得齒輪箱溫度升高。2.齒輪箱內部零部件磨損:如果齒輪箱內部的齒輪、軸承等零部件出現磨損,將會(huì )增加摩擦力和能量損耗,導致溫度升高。3.軸承故障:齒輪箱內軸承故障也會(huì )導致摩擦增加,溫度升高。4.設計不合理或選型不當:如果齒輪箱的設計不合理、選型不當或負載過(guò)大,也可能導致溫度升高。當齒輪箱溫度過(guò)高時(shí),需要及時(shí)對齒輪箱進(jìn)行檢查,包括檢查潤滑油情況、
查看詳情>>集污池含油污水的清理工作需要自吸能力強的泵,凸輪轉子泵是一種典型的容積式泵,具有7米的自吸能力,凸輪泵抽吸并不需要提前灌泵,如果使用頻率低,可以采用移動(dòng)式的設計,一般為應急使用,快速抽吸集污池污水。
查看詳情>>要增加轉子泵的揚程,可以采取以下幾種方式進(jìn)行調整:增加轉速:提高轉子泵的轉速可以增加泵的揚程。通過(guò)增加轉速,液體在泵內流動(dòng)的速度會(huì )增加,從而增加泵的揚程。但需要注意,液體流速過(guò)高可能會(huì )導致泵的磨損加劇,需要根據具體情況進(jìn)行調整。同時(shí),在提高轉速之前,需與廠(chǎng)家確定好減速機的傳動(dòng)安全系數,防止振動(dòng)和噪音過(guò)大,降低整體壽命。調整泵的進(jìn)出口直徑:通過(guò)調整泵的進(jìn)出口直徑,可以改變液體流經(jīng)泵的速度和壓力。增大進(jìn)口直徑可以減小液體流經(jīng)泵時(shí)的速度,從而增加揚程。同樣,減小出口直徑也可以提升揚程。增加泵的級數:如果轉子泵是多級泵,可
查看詳情>>要降低轉子泵的運行噪音,可以采取以下幾種方法:1.選擇低噪音泵:在購買(mǎi)轉子泵時(shí),可以選擇那些噪音較低的型號或品牌,以降低運行噪音。2.優(yōu)化泵的安裝位置:將轉子泵遠離噪音源,避免與其他振動(dòng)源接觸,減少噪音的傳遞。3.減少振動(dòng)傳遞:使用減振墊或減振器將轉子泵與地面隔離,以減少振動(dòng)傳遞和噪音產(chǎn)生。4.維護保養:定期清潔和潤滑轉子泵,確保其正常運行,減少噪音產(chǎn)生。5.隔音措施:在轉子泵的周?chē)O置吸音材料、隔音板或隔音罩,以減少噪音的擴散和傳播。6.降低流體速度:通過(guò)增加管道直徑、減少彎頭和閥門(mén)的數量等措施,降低流體速度,減
查看詳情>>轉子泵灌泵需要看工位情況和采用的轉子材質(zhì)。1.采用金屬轉子的轉子泵通常用來(lái)輸送高粘度介質(zhì),因為沒(méi)有自吸能力,通常不存在灌泵使用的情況;2.采用橡膠轉子的轉子泵,在垂直自吸高度小于四米的情況下是不需要進(jìn)行灌泵操作的,大于4m時(shí),泵的進(jìn)出口會(huì )搭配鵝頸法蘭,在初次使用時(shí)需少量灌泵,后期再使用不需要灌泵可直接啟動(dòng)。
查看詳情>>石油石化行業(yè)壓裂用減阻劑采用,PAM溶液,低轉速特點(diǎn)實(shí)現低剪切,保證介質(zhì)的完整,強自吸能力可以保證倒罐用的自吸能力。無(wú)堵塞,粘度變化不敏感保證凸輪轉子泵滿(mǎn)足PAM減阻劑的輸送和抽吸要求。
查看詳情>>魯公網(wǎng)安備 37021402000887號